大型鋁鑄件常見(jiàn)缺陷有氧化夾渣、氣泡、縮松和裂紋四類，分類詳述各缺陷的特征、產(chǎn)生原因及防治對(duì)策如下。

大型鋁鑄件分為套類、板類、環(huán)類、箱體類、帽類等，不同形狀的大型鋁鑄件在鑄造工藝上要求側(cè)也不同，其目的都是為了大型鋁鑄件的成品質(zhì)量，工藝上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)都是針對(duì)形狀鋁鑄件的薄弱部分設(shè)計(jì)的，針對(duì)不同形狀的大型鋁鑄件進(jìn)行鑄造工藝研究，并探討大型鋁鑄件鑄造過(guò)程中的常見(jiàn)缺陷和應(yīng)對(duì)措施，為完善大型鋁鑄件鑄造工藝奠定理論基礎(chǔ)。

鋁鑄件在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中有廣泛的應(yīng)用，其硬度大、質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)使其成為了的工業(yè)材料和生活用品，但是大型鋁鑄件的鑄造極為困難，需要嚴(yán)格的工藝控制，常見(jiàn)的大型鋁鑄件按形狀可分為套類、板類、環(huán)類、箱體類、帽類等，不同形狀的大型鋁鑄件鑄造工藝要求各不相同，比如套類需要內(nèi)芯的退讓性，以成品的厚度、比如板類需要增加拉筋來(lái)避免變形；比如薄板的澆筑成型等等。針對(duì)大型鋁鑄件的鑄造工藝進(jìn)行研究，有助于提高工藝水平，提高我國(guó)大型鋁鑄件的成品質(zhì)量，為工業(yè)發(fā)展提供的原料。

我們經(jīng)常會(huì)發(fā)展在鑄鋁件的表面上，會(huì)有氧化的夾渣，尤其是在不通氣的部位比較多。造成這種缺陷的原因可能是由于爐料沒(méi)有進(jìn)行清潔，或是在爐內(nèi)使用的料過(guò)多造成的。另外，如果澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的不夠好，也會(huì)出現(xiàn)這樣的情況。因此要先把爐內(nèi)的熔渣干凈。

鑄鋁件出現(xiàn)氣孔和氣泡的情況也是比較常見(jiàn)的，這樣也是很常見(jiàn)的缺陷。造成這種情況的原因有很多，比如在澆注的時(shí)候合金不是很平穩(wěn)，有氣體進(jìn)入。還有就是鑄型和砂芯的通氣性不是很好等，都可能會(huì)造成氣孔的出現(xiàn)。這種情況下要掌握好澆注的速度，不要讓氣體進(jìn)入。

還有就是縮松的情況，在壁的厚薄轉(zhuǎn)接的地方經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)縮松的情況。當(dāng)冒口補(bǔ)縮的作用比較差時(shí)，或是爐料的含氣量比較多的情況下，就會(huì)出現(xiàn)縮松的情況。另外，如果澆注的溫度太高了，澆注的速度太快的話，也會(huì)出現(xiàn)縮松。因此要多加注意。