1、消失模和V法鑄造被鑄造界公認(rèn)為機(jī)械成型和化學(xué)成型后的第三代物理鑄造方法。
2、V法鑄造工藝流程可分為6步描述：
①模具、抽氣砂箱、真空系統(tǒng)的組裝連接。
②把0.1~0.2mm厚的EVA塑料烘烤軟化并貼覆于模具上。
③在塑料表面噴醇基快干涂料，并干燥。
④將負(fù)壓箱套置于模具上，充填干砂密封，規(guī)范制作上下型。
⑤負(fù)壓下合箱，負(fù)壓下澆注。
⑥鑄件冷卻開箱。
3、V法鑄造優(yōu)勢(shì)
①造型易起模。
②鑄件尺寸，輪廓清晰，粗糙度Ra18~25μm。
③干砂、保溫和真空抽吸，提高了鐵水流動(dòng)性。
④型壁硬度可達(dá)90-95，無型壁位移，有利于防止鑄件凝固過程中石墨化膨脹，可提高產(chǎn)品出品率。
⑤投資少，環(huán)境好，用于簡(jiǎn)單大型鑄件時(shí)勞動(dòng)。
4、V法鑄造的不足與劣勢(shì)
①因EVA塑料延伸率性能所限，V法鑄造難于生產(chǎn)外形復(fù)雜的鑄件與消失模之間有劣勢(shì)。
②V法的制芯技術(shù)尚不成熟，采用樹脂水玻璃砂制芯才能造出型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，與消失模比較也屬劣勢(shì)。
③V法的真空系統(tǒng)，從造型、填砂完畢直到澆注結(jié)束，至澆注后鑄件凝固止，隨時(shí)與鑄型相連，這與消失模鑄造方法顯得繁雜和不便。
④V法不適應(yīng)生產(chǎn)小型鑄件，生產(chǎn)率難以適應(yīng)小型鑄件大批量生產(chǎn)要求。
⑤V法鑄造易出現(xiàn)氣孔、夾渣、增碳等缺陷。
5、消失模與V法比較兩種共同點(diǎn)：
①采用干砂充填造型。
②振動(dòng)方法鑄型。
③塑料密封砂箱。
④采用真空緊固鑄型。
⑤干砂負(fù)壓澆注。
消失模和V法造型各有所長(zhǎng)，在生產(chǎn)過程中工藝的選擇非常重要，在生產(chǎn)中不可盲目，要分析、選擇，產(chǎn)品適合什么工藝、選擇什么設(shè)備，選擇，利用是企業(yè)效率的關(guān)鍵。