鑄鋁件具有、加工過程無切割或少切割、密度小、械強度等優(yōu)點。因此，在工業(yè)上對受力不大、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)或裝飾零件，廣泛采用鋅鋁合金壓鑄件，鋅鋁合金由于電位較負、化學(xué)穩(wěn)定性差、容易被腐蝕，故常采用電鍍層作為防護層或防護裝飾層。鋅鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)是疏松多孔的，其主要成分是兩性金屬鋅，很容易在酸、堿性溶液中腐蝕，而且壓鑄件表面存在成分偏析現(xiàn)象，所以在前處理除油、浸蝕、活化時會使某些偏析鋁或鋅相優(yōu)先溶解，表面產(chǎn)生針孔，影響鍍層質(zhì)量，而且目前的表面處理方法仍存在質(zhì)量問題，主要是結(jié)合力差，易產(chǎn)生鼓泡、脫皮、針孔等缺陷。

對于壓鑄鋁件的熱處理工藝可以分為：退火處理，固溶處理，時效處理，冷熱循環(huán)處理等幾個部份。當然不同的熱處理方式也可以的加工性能，使得尺寸加的穩(wěn)定。

對于退火處理而言，它可以的鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄件尺寸，也可以的減少壓鑄造鋁件的變形現(xiàn)象。

對于固溶處理而言，它可以使壓鑄造鋁件加工的效果好，而且它的使用壽命也了的延長。

對于時效處理而方：可以顯著地降低合金的強度，提高合金的塑性。使得產(chǎn)品的應(yīng)用加廣泛，而性能也就加的穩(wěn)定。

對于冷熱循環(huán)處理而言：由于多次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹，使各相的晶格發(fā)生了少許位移，使相質(zhì)點處于加穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高鑄件尺寸的穩(wěn)定性，適于零件制造。