鋁鑄件在現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用非常廣泛，很多設(shè)備中都需要它來作為零部件，但是由于材質(zhì)和成型工藝的性，對鋁鑄件在存放環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)也提出了嚴(yán)格的要求。稍有不當(dāng)?shù)脑?，鋁鑄件的品質(zhì)就會(huì)有所降低，那勢必會(huì)影響到它的正常使用。鋁鑄件通常是通過對材料施加壓力并擠壓成型的，所以要盡量選擇通風(fēng)干燥的環(huán)境加以存放，不管是溫度還是濕度，如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的話，對鋁鑄件的使用也是有影響的。同時(shí)，還要避免產(chǎn)品與其他化學(xué)物質(zhì)接觸，一旦發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，那必將造成嚴(yán)重的后果。由于鋁鑄件的主要原料就是鋁，而它作為一種活潑的元素，容易受到周圍環(huán)境的影響。這么一來的話，如果工件長時(shí)間在陽光下暴曬的話也是不利的，氧化反應(yīng)也是需要避免的。除了化學(xué)物質(zhì)之外，鋁鑄件也不能與水直接接觸，也是因?yàn)闀?huì)到導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生不良現(xiàn)象。
　　 鋁鑄件也是通過機(jī)械鑄造出來的，所以也不可能每個(gè)產(chǎn)品都達(dá)到的境界，特別是在各種因素的影響之下，鋁鑄件上偶爾出現(xiàn)一些缺陷也是難免的。其中拉模和變形是鋁鑄件中常反應(yīng)出的區(qū)縣，有什么方法可以加以預(yù)防嗎？拉模是鋁鑄件表面的一種條狀拉傷痕跡，有的，它是由于型腔表面有損傷，加上鑄件頂出時(shí)有偏斜才會(huì)造成的。所以一旦發(fā)生這種情況的時(shí)候，要及時(shí)調(diào)整頂桿和合金含鐵量，頂出時(shí)的平衡性。另外，對內(nèi)澆口方向也要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，控制好模具問題等等，都有助于提高鋁鑄件的表面質(zhì)量。變形是指鋁鑄件的形狀發(fā)生的改變，導(dǎo)致這種現(xiàn)象出現(xiàn)的因素包括了開模過早、鑄件剛性不佳、頂桿設(shè)置不合理、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)鹊?。針對這些原因，改進(jìn)方式也要從鑄件結(jié)構(gòu)、拉模因素、合理設(shè)置頂桿位置和數(shù)量等方面進(jìn)行。
　　 復(fù)雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心，鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的，生產(chǎn)鋁鑄件現(xiàn)代技術(shù)。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的流動(dòng)，流量控制方便，過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是使用流程的自動(dòng)化，這不僅鑄造質(zhì)量的提高鋁鑄件鑄造，而且還可以工作環(huán)境。減少勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)。凈化的熔融搪瓷合金鑄件的重要組成部分，是鋁冶煉和復(fù)合凈化設(shè)施除了注氣和自旋泡沫陶瓷過濾器與高脫氣，除非性能的金屬夾雜物。此外，它使用一個(gè)新的長壽命襯里材料，有獨(dú)立的保溫/供熱系統(tǒng)可以用于大量的連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)也為間歇生產(chǎn)。這項(xiàng)技術(shù)的熔鋁凈化、壽命長、低成本的的、易于安裝、使用和靈活。鑄造經(jīng)驗(yàn)告訴我們，來解決復(fù)雜問題的質(zhì)量鋁鑄件在三個(gè)主要方面：ａ鋁液熔煉和融化；ｂ的平穩(wěn)過渡熔鋁金屬鹵化物燈；ｃ鋁鑄件的大小和穩(wěn)定的模具和砂芯過程。