壓鑄模具的熱作用力是讓模具穩(wěn)定的基本條件，對于模具來講，下面的幾個特點可以造成較大的影響。

壓鑄模具的生產的準確度：如果在熱作用力過程中，多余的外力很大會讓壓鑄模在以后的生產當中出現變形的后果,進而減少壓鑄模的準確度，嚴重的時候還有作廢的風險。

壓鑄模具的抵抗力：在處理的過程中如果操作不正確或者工作中的設備運行不穩(wěn)定，都會造成壓鑄抵抗力不符合規(guī)定的后果。
壓鑄模具的工作時間：在工作過程中，由于很多結構不符合規(guī)定，造成壓鑄模的堅韌性以及嚴重降低，終使用的時間可能很短。

由于熱操作過程和壓鑄模的好壞有著的相關性，所以在當今的的生產過程中，它們互相補充，共同進步。自從上世紀80年代以后，世界上壓鑄模技術好的地方是表面處理技術以及材質變硬工藝。壓鑄模在運用時除了要有堅韌性的性能，表面的功能也發(fā)揮了重要作用。其中基本特點表現在：性、抗摩擦性等等。如果要改良基本的性能，只是依靠材質是不夠的，也是不廉價的，但經過表面的技術操作以后，卻能很好的起到作用，這也是壓鑄模表面處理技術能夠提升的主要因素。