壓鑄的優(yōu)點是：

① 產品質量好：1. 鑄件尺寸，一般可達IT11~IT13級，有時甚至高達IT9 級；

2. 表面光潔度好，表面粗糙度達Ra0.8~3.2μm，有時甚至可達Ra0.4μm；

3. 壓鑄件組織致密，具有較高的強度和硬度：因為液態(tài)金屬是在壓力下冷卻凝固的，加上充填時間，冷卻速度，所以在壓鑄件上靠近表面的一層金屬晶粒較細，組織致密，這不僅使鑄件表面具有的和耐蝕性，還提高了整個鑄件的硬度——壓鑄件抗拉給出強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但伸長率有所下降；

4. 尺寸穩(wěn)定，產品互換性好；

5. 可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件：因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。例如，當前鋅合金壓鑄件小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;小鑄出孔徑為0.7mm;小螺距為0.75mm。

壓鑄是一種利用制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種鑄造法。在1964年，日本壓鑄協(xié)會對于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入鑄模，在短時間內大量生產而鑄面的鑄造方式”。美國稱壓鑄為Die Casting，英國則稱壓鑄為Pressure Die Casting，而為國內一般業(yè)者所熟悉的是日本的說法，稱為壓鑄。經由壓鑄法所制造出來的鑄件，則稱為壓鑄件(Die castings)。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用材料生產的部件，有積極的意義。