經(jīng)過十幾年的試驗，吸收技術(shù)，不斷總結(jié)提高，已經(jīng)解決了產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、鋁鑄件業(yè)對環(huán)境嚴(yán)重污染的問題。對于目前模鋁鑄件原理，使產(chǎn)品尺寸精度達(dá)到水平。該項目采用覆膜砂做原料，用射芯機(jī)一次射殼射芯成功。射出的鑄模是殼芯一體一次成型，直接澆注，便可獲得尺寸、的鑄件。利用該項技術(shù)，鑄件加工余量控制在0.25毫米~0.3毫米，型腔尺寸，設(shè)計為合理，耐壓試驗無滲漏現(xiàn)象，產(chǎn)品的機(jī)械及物理性能、金相組織等均達(dá)到要求，該項目解決了因材質(zhì)不合格而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)的難題，使鑄件尤其是液壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階，使鑄件不但能達(dá)到國內(nèi)行業(yè)要求，而且能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

鋁鑄件行業(yè)的廢棄物主要有：廢砂、廢渣、粉塵、廢氣等。據(jù)統(tǒng)計，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克，廢氣1000～2000立方米，廢砂1～1.3噸，廢渣300千克。整個鋁鑄件行業(yè)2006年排放污染物總量約為：粉塵150萬噸,廢氣300億～600億立方米，廢砂3000萬噸，廢渣900萬噸，是一些工業(yè)發(fā)達(dá)三廢排放量的10倍。雖然，我國目前一些大型企業(yè)的工藝裝備水平和上的鋁鑄件企業(yè)相差不多，但仍然有相當(dāng)大的一批企業(yè)工藝裝備落后，甚至簡陋。

在氣候變化、能源發(fā)展、以及原材料價格不斷上升的框架下，地能源和原源材料的使用效率，同樣對近年來不斷變化的原材料基礎(chǔ)作出反應(yīng),能源、原輔材料以及廢料價格近年來都成倍的增長，因此在技術(shù)上作出反應(yīng)，以便在競爭能力方面以及在其他的制造技術(shù)保持競爭力。鋁鑄件工業(yè)在此方面還有著非常多的的改良潛力。

在日常生活當(dāng)中有很多地方需要用到這種鋁鑄件的，比如說汽車行業(yè)，在汽車生產(chǎn)過程中，汽車的大部分內(nèi)部管件就是使用這種鋁制的零件做成的，鋁制零件做成的汽車管件、不易生銹。除此之外這種鋁制的零件還可以用于很多其他方面，比如冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、建筑行業(yè)、以及化工行業(yè)等等。自從鑄件工藝發(fā)明以來，鋁制零件就給各行各業(yè)帶來了福音，各個行業(yè)都有需要用到它的地方。

任何一種東西都是需要保養(yǎng)的，尤其是對于鋁鑄件這種適用范圍廣、作用大的零件來說，保養(yǎng)劑顯得加重要了，若是保養(yǎng)不當(dāng)?shù)脑挷坏慵旧頃艿接绊懀鳛槌休d這種零件的器件來說也是件麻煩事，所以定期保養(yǎng)它是非常有的，在這種鋁制鑄件保養(yǎng)過程中，我們需要注意的就是它的防銹問題。