隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對鋁鑄件擠壓鑄造設(shè)備提出了新的要求，這樣也促使著擠壓鑄造設(shè)備的發(fā)展。在未來，我國擠壓鑄造設(shè)備發(fā)展主要在以下幾個方而：
(1)主要對大噸位擠壓鑄造設(shè)備進(jìn)行研究。在金屬熔液凝固過程中，擠壓鑄造設(shè)備沖頭的擠壓作用很重要，可以大幅度提高鑄件的性能，其質(zhì)量遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。但是由于擠壓鑄造機(jī)的噸位達(dá)不到要求，其生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量往往低于30kg，這就限制了擠壓鑄造工藝推廣普及。目前，各大生產(chǎn)商都在積極探索大噸位擠壓鑄造機(jī)的制造工藝。
(2)改進(jìn)設(shè)備原有的澆注系統(tǒng)。在擠壓鑄造生產(chǎn)過程中澆注系統(tǒng)并不是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，僅僅起到輔助的作用，但影響鋁鑄件的質(zhì)量，也與設(shè)備的生產(chǎn)效率有很大的關(guān)系。目前，擠壓鑄造的澆注系統(tǒng)主要有兩種，也就是直接澆注和間接澆注。通常來說，直接澆注生產(chǎn)效率是低的，因為容易使金屬液體氧化；間接澆注效率比較高，但是生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于直接澆注，鑄件的質(zhì)量有時也不盡人意。因此，在今后改進(jìn)擠壓鑄造的澆注方式是擠壓鑄造設(shè)備的一個課題和方向。
(3)對模具溫度進(jìn)行控制。在鑄造過程中，模具的溫度很容易發(fā)生變化.然而其溫度的高低嚴(yán)重影響著鑄件的質(zhì)量。鋁鑄件的模具制造費用是比較高的，目前，在擠壓鑄造中，通常都是采用模具被動控溫的方式，基本沒有對模具主動溫控。隨著對鑄件質(zhì)量要求變高，傳統(tǒng)的模具溫度控制方式逐漸被淘汰，在今后要地控制模具的溫度，以提高鑄件的質(zhì)量。