鑄鋁件表面的載化物薄膜有耐蝕作用，所以在許多用途中，都不需要進(jìn)一步處理。一些機(jī)械方法，舉個例子說，把鋁鑄件與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進(jìn)行滾磨，就能獲得好的光潔表面。拋光可使鑄件表面光潔并具有反射能力，但是后的效果在程度上取決于合金類型及鑄件鋁的硬度。噴丸能獲得無澤表面，使用鋼絲刷則獲得平整的無澤表面。電鍍、涂漆及陽極處理等一些處理方法可以防蝕能力，并使零件外表美觀。對于鋁鑄件，多種化學(xué)浸涂法都可用來獲得裝飾性的耐蝕涂層。鋁鑄件能進(jìn)一步涂漆，也能不涂漆。要求具有時，單用化學(xué)處理是不夠的，但可作為涂漆前的預(yù)處理。表面上多余的化學(xué)溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或用自然干燥。如果鋁鑄件還要涂漆，就要盡快完成并盡可能不沾污鋁鑄件。采用合適的底漆時，鋁鑄件也可以象其它材料一樣很容易地上琺瑯、涂漆和噴清漆。鋁鑄件常見缺陷：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈黃色或灰白色，經(jīng)x光透視在機(jī)械加工時發(fā)現(xiàn)，也可在酸洗、堿洗或陽極化時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生原因：1、精煉變質(zhì)處理后靜置時間不夠；2、澆注系統(tǒng)設(shè)計不良；3、合金液中的熔渣沒有干凈；4、爐料不清潔，回爐料使用量會產(chǎn)生過多5、注操作不當(dāng)，帶入夾渣。
　　鑄鋁件的壓鑄工藝
　　在對鋁鑄件進(jìn)行壓鑄工藝的時候需要考慮的問題有很多，我們都要考慮了才可以，比如得確定金屬液在澆筑進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)后能不能以穩(wěn)定的狀態(tài)流動，會不會出現(xiàn)分離現(xiàn)象和渦流現(xiàn)象。得考慮到鋁鑄件有沒有尖角區(qū)或亡區(qū)的存在，澆筑系統(tǒng)的截面積有沒有產(chǎn)生任何變化等等，這些都是需要我們詳細(xì)了解透徹的。鋁鑄件的主要目的就是把金屬溶液澆筑進(jìn)行規(guī)定的模型里，經(jīng)過冷卻再凝固以及清理整型之后達(dá)到預(yù)期設(shè)定的形狀和性能，這樣的鑄造方式也是目前機(jī)械制造行業(yè)基礎(chǔ)工藝的其中一種，鋁鑄件制造業(yè)需要面對的制造對象就跟流水一樣是變換很快的，如果對象再提出化的要求，那么對于鋁鑄件來說就有了多的挑戰(zhàn)，這也是衡量機(jī)械機(jī)床行業(yè)綜合視力的重要指標(biāo)之一。