流痕：在表面出現(xiàn)波浪或條紋，原因為流入模具內(nèi)的熔湯熔融狀態(tài)不充分。

缺料：由于模具充填不充分或入料口、溢料口設(shè)計不當(dāng)而導(dǎo)致。

裂縫：由于外力產(chǎn)生微小的裂紋。原因為鑄件凝固收縮，或脫模時模具有輕微的移動。

縮水：材料有像火山口一樣的凹陷。原因為鑄件在肉厚處的收縮。

起泡：鑄件表面的砂孔，有像水泡或腫塊凸起，為鑄件開?；蚺幚頃r膨脹。

積炭：熔湯熔著模具表面，使得鑄件表面產(chǎn)生缺肉或粗糙的現(xiàn)象。

熱裂紋：模具表面有暖裂紋的傷痕時使得鑄件表面產(chǎn)生同樣形狀的傷痕。

：電子類產(chǎn)品，壓鑄鋁件表面處理為拋光電鍍件。

二級：壓鑄表面處理為烤烤漆，如烘手器外殼，1008殼體，E型殼體。

：五金件，表面處理為粉體烤漆。

鋁在低溫下脆性也很小，所以被廣泛用于制冷設(shè)備。工業(yè)純鋁用于制造導(dǎo)線、鋁箔、用的包鋁資料和導(dǎo)電機(jī)件。雜質(zhì)含量大于2的工業(yè)純鋁多用來制造器皿、日用百貨和點綴資料砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡略件、復(fù)雜件，單件、大批量都可選用。砂型鑄造用的模具，通常木材制造，通稱木模。此外，砂型比金屬型耐火度高，因此如銅合金和黑色金屬等熔點較高的資料也多選用這種工藝。

壓鑄鋁合金力學(xué)機(jī)能的前進(jìn),盡管充氧壓鑄、真空壓鑄等是前進(jìn)合金力學(xué)機(jī)能的途徑,但廣泛選用仍有肯定是難度,所以新式壓鑄鋁合金的一直在舉辦。前進(jìn)前輩的壓鑄技能早期的臥式冷室壓鑄機(jī)的壓鑄進(jìn)程只要1個速度壓送金屬液進(jìn)入出產(chǎn)模型,壓射速度只要1m~2m/s。