1、大面積雜斷面異型鑄造技術(shù)：

為滿足鑄銅件，特別巨型銅像的建造，需要鑄造大面積、薄壁異型鑄銅件，鑄件面積可達(dá)6米平方，壁板厚度6-10毫米，使用一般砂型鑄造方法很困難的，近年業(yè)普遍采用和發(fā)展了樹脂砂造型，熔模鑄造，在金屬液澆入砂型之后，模型被燒蝕，為金屬熔所充滿，具有工藝流程短、鑄件表面光潔、藝術(shù)形象的特點。

2、異型銅帶：

晶體管異型框架用型銅帶，一般為含磷和銀的高強高導(dǎo)合金，斷面由厚邊和薄邊組成，厚邊為1。27毫米，薄邊為0。38毫米，帶寬68毫米，長度大于200米，生產(chǎn)方法叁種，即孔型軋制、銑屑、高速鍛造生產(chǎn)異型斷面坯料，然后經(jīng)軋制，其技術(shù)關(guān)鍵是軋制時，厚邊與薄連延伸系數(shù)相等，否則異型帶板型不能滿足用戶需要。

3、內(nèi)氧化彌散無氧銅：

電真空器件要求無氧銅，在930℃氫氣氣焊時不產(chǎn)生變形，使用合金化的方法很難實現(xiàn)，普遍使用氧化質(zhì)點彌散方法，常用氧化質(zhì)點AL2O3。

鑄鋁件可以被制造為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發(fā)動機管件、鋁壓鑄發(fā)動機氣缸、鋁壓鑄汽油機氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件。

鑄鋁件廣泛應(yīng)用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機械制造業(yè)、五金、泵閥行業(yè)的表面處理。主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整、除銹處理。不銹鋼丸俗稱不銹鋼絲切丸，采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無銹，圓珠狀。

鑄造經(jīng)驗告訴我們，來解決復(fù)雜問題的質(zhì)量鑄鋁件在三個主要方面：

(1)鋁液熔煉和融化。

(2)平穩(wěn)過渡熔鋁金屬鹵化物燈。

(3)大小和穩(wěn)定的模具和砂芯過程。