鐵模鋁鑄件具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中了廣泛的應(yīng)用。

鐵模鋁鑄件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件廣泛的應(yīng)用。鋁合金有的表面光澤，在大氣及淡水中具有的性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質(zhì)中具有的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業(yè)中也有的用途。純鋁及鋁合金有的導熱性能，放在化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有導熱性能的零件，如內(nèi)燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。

鐵模鋁鑄件采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

國內(nèi)鋁合金鑄件業(yè)未來發(fā)展急需解決的問題分析：降低能耗，減少環(huán)境污染以及節(jié)約有限資源是當今各國面臨的一個重要而緊迫的任務(wù)。在汽車等產(chǎn)品輕量化的總趨勢的推動下，可以預(yù)計，今后10年，我國輕金屬鑄件市場將會有大幅度的發(fā)展。各鑄件生產(chǎn)大國的鋁、鎂合金鑄件所占比例在13%～19%之間，有些（如意大利）是高達30%～40%，而我國的鋁、鎂合金鑄件所占的比例不到10%。發(fā)達90%以上的鋁鑄件用于汽車零件制造業(yè)，在我國，鋁合金鑄件要形成規(guī)?；a(chǎn)并滿足汽車輕量化的要求要解決的問題還很多：，汽車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀復雜、、的方向發(fā)展。為適應(yīng)這種要求，應(yīng)進一步優(yōu)化鑄造工藝并進行新合金材料的。，應(yīng)從設(shè)計和工藝的角度降低生產(chǎn)成本，如使用一模多件技術(shù)和自動化技術(shù)以提高生產(chǎn)率、延長模具使用壽命，并采用一體化的設(shè)計減少零件數(shù)量。第三，采用計算機模擬技術(shù)，縮短工藝方案的周期。第四，加大鋁的回收力度。鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發(fā)展鑄造業(yè)的同時應(yīng)重視鋁資源的利用，從復合材料和異種材料組合的廢料中的分離鋁的技術(shù)，并建立廣泛的廢料回收體系。